螺桿空壓機(jī)的日常維護(hù)需從啟動(dòng)前檢查、運(yùn)行中監(jiān)測(cè)、停機(jī)保養(yǎng)等多方面入手，確保各系統(tǒng)和部件正常運(yùn)作，以下是具體維護(hù)要點(diǎn)及操作規(guī)范：

一、啟動(dòng)前的檢查

油位與油質(zhì)確認(rèn)

停機(jī)時(shí)觀察油位視鏡，油位需保持在上下限刻度之間（通常 1/2 至 2/3 處），不足時(shí)補(bǔ)充同型號(hào)螺桿機(jī)油，不同品牌油品嚴(yán)禁混用。

若發(fā)現(xiàn)油品乳化、發(fā)黑、渾濁或產(chǎn)生異味，需立即更換，避免變質(zhì)油液加劇機(jī)械磨損。

氣路與電路安全排查

氣路方面，檢查進(jìn)氣和排氣管道是否漏氣（可涂抹肥皂水檢測(cè)氣泡），同時(shí)確認(rèn)止回閥、安全閥安裝牢固，無(wú)異常聲響。

電路方面，查看控制面板指示燈是否正常，接線端子有無(wú)松動(dòng)、燒蝕，接觸器觸點(diǎn)需接觸良好，防止因電路故障導(dǎo)致啟動(dòng)異常。

冷卻系統(tǒng)預(yù)處理

水冷型設(shè)備需檢查冷卻水壓力（通常 0.2-0.4MPa）和流量，確保管路無(wú)堵塞、漏水，水溫不超過(guò) 32℃。

風(fēng)冷型設(shè)備需清理散熱器翅片表面的灰塵、雜物（可用壓縮空氣反向吹掃），保證風(fēng)道通暢，避免散熱不良。

二、運(yùn)行中的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)

關(guān)鍵參數(shù)監(jiān)控

壓力系統(tǒng)：進(jìn)氣壓力需穩(wěn)定（不低于額定值的 90%），排氣壓力維持在設(shè)定范圍（如 0.7-0.8MPa），波動(dòng)幅度不超過(guò) ±0.05MPa，壓力異常時(shí)需檢查進(jìn)氣閥、壓力傳感器或管網(wǎng)泄漏情況。

溫度系統(tǒng)：排氣溫度不得超過(guò) 100℃（超溫會(huì)觸發(fā)報(bào)警），軸承溫度溫升不超過(guò)環(huán)境溫度 40℃，溫度過(guò)高時(shí)需檢查冷卻器效率、潤(rùn)滑油量或軸承磨損情況。

噪音與振動(dòng)：正常運(yùn)行時(shí)噪音應(yīng)均勻穩(wěn)定，若出現(xiàn)異常嘯叫、撞擊聲或劇烈振動(dòng)，可能是轉(zhuǎn)子磨損、軸承損壞或聯(lián)軸器偏心，需立即停機(jī)檢查。

自動(dòng)控制系統(tǒng)檢查

觀察螺桿空壓機(jī)控制面板顯示的運(yùn)行模式（加載 / 卸載）是否正常：加載時(shí)進(jìn)氣閥應(yīng)完全打開，卸載時(shí)需自動(dòng)關(guān)閉，避免電磁閥卡滯導(dǎo)致負(fù)載異常。

三、停機(jī)后的深度保養(yǎng)

空氣過(guò)濾器維護(hù)

每運(yùn)行 500 小時(shí)，用壓縮空氣從濾芯內(nèi)側(cè)向外吹掃灰塵（壓力≤0.2MPa），避免反向吹掃導(dǎo)致粉塵嵌入濾芯；累計(jì)使用 2000 小時(shí)或?yàn)V芯堵塞報(bào)警時(shí)，須更換新濾芯，潮濕環(huán)境下需縮短更換周期。

油過(guò)濾器與油氣分離器保養(yǎng)

油過(guò)濾器每運(yùn)行 2000-3000 小時(shí)更換，若壓差報(bào)警需提前更換，防止濾芯堵塞導(dǎo)致供油不足、軸承缺油。

油氣分離器正常更換周期為 4000-6000 小時(shí)，若排氣含油量增加（超過(guò) 3ppm）或壓差超過(guò) 0.1MPa，需及時(shí)更換，避免油分芯擊穿導(dǎo)致油耗過(guò)高。

冷卻器深度清潔

水冷型設(shè)備每月用化學(xué)藥劑（如檸檬酸溶液）循環(huán)清洗冷卻水管路，去除水垢（厚度＞1mm 時(shí)效率下降 30%）；每年拆解端蓋，檢查銅管腐蝕、泄漏情況，補(bǔ)焊或更換損壞管路。

風(fēng)冷型設(shè)備每周用高壓水槍（調(diào)至霧狀）或?qū)Ｓ们逑磩_洗散熱器翅片，清除油污和雜質(zhì)，確保散熱效率。

四、潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)要點(diǎn)

潤(rùn)滑油更換規(guī)范

礦物油每 5000 小時(shí)更換，合成油每 8000-10000 小時(shí)更換，運(yùn)行 2000 小時(shí)后需提前更換（避免磨合期金屬碎屑污染油品）。

更換時(shí)需排放舊油，清洗油箱和油濾，避免新舊油混合；加注新油后，開機(jī)運(yùn)行 5 分鐘，停機(jī)靜置 10 分鐘，再次確認(rèn)油位。

油路泄漏排查

檢查螺桿空壓機(jī)油箱、油管接頭、油泵密封處是否漏油，關(guān)注法蘭墊片、O 型圈老化情況，發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)更換密封件并擰緊螺栓。

五、進(jìn)氣與排氣系統(tǒng)維護(hù)

進(jìn)氣閥與止回閥保養(yǎng)

每月拆解清洗進(jìn)氣閥閥芯、閥座，去除積碳和油污，檢查彈簧彈性，確保閥門開關(guān)靈活；密封面磨損時(shí)需研磨修復(fù)或更換，避免加載時(shí)進(jìn)氣不足。

停機(jī)后手動(dòng)推動(dòng)止回閥閥瓣，檢查密封性和回位情況，清除內(nèi)部雜質(zhì)，防止閥瓣卡滯導(dǎo)致壓縮空氣倒流，引發(fā)啟動(dòng)負(fù)載過(guò)大。

安全閥與壓力表校準(zhǔn)

安全閥每年需委托第三方機(jī)構(gòu)校驗(yàn)，起跳壓力設(shè)定為額定排氣壓力的 1.1 倍，校驗(yàn)后鉛封并保存報(bào)告。

壓力表每半年用標(biāo)準(zhǔn)壓力表校準(zhǔn)，誤差超過(guò) ±1.5% 時(shí)更換，確保壓力監(jiān)測(cè)準(zhǔn)確。

六、傳動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)

聯(lián)軸器檢查

剛性聯(lián)軸器需擰緊連接螺栓，用百分表測(cè)量同軸度（偏差≤0.05mm），超差時(shí)調(diào)整電機(jī)與主機(jī)對(duì)中，避免偏心振動(dòng)損傷軸承。

彈性聯(lián)軸器需檢查彈性體是否老化、裂紋，每 1-2 年更換彈性元件，防止因彈性失效導(dǎo)致沖擊載荷。

皮帶傳動(dòng)維護(hù)（適用于皮帶式機(jī)型）

用手指按壓皮帶中部，下垂量應(yīng)在 10-15mm（按手冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)），過(guò)松或過(guò)緊時(shí)通過(guò)張緊輪調(diào)節(jié)；發(fā)現(xiàn)皮帶表面磨損、簾線外露，需整組更換（避免新舊皮帶張力不均）。

七、維護(hù)注意事項(xiàng)

安全操作：維護(hù)前切斷電源，釋放系統(tǒng)壓力（氣壓降至 0MPa），懸掛 “禁止合閘” 標(biāo)識(shí)，避免高壓氣體或機(jī)械部件誤傷。

配件兼容性：優(yōu)先使用原廠或認(rèn)證配件（如軸承、密封件），避免因副廠件精度不足導(dǎo)致故障。

環(huán)境管理：保持機(jī)房通風(fēng)良好，溫度≤35℃，濕度≤80%，定期清理地面油污和雜物，防止粉塵堆積影響設(shè)備散熱。

通過(guò)規(guī)范執(zhí)行上述日常維護(hù)要點(diǎn)，可有效預(yù)防螺桿空壓機(jī)啟動(dòng)困難、高溫停機(jī)、效率下降等問(wèn)題，提升設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性和使用壽命。